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涂裝車間的火災原因主要是靜電著火，有機溶劑型涂料也易燃，附著涂料的噴漆室一旦著火后，滅火困難。

為提高靜電涂裝機的作業效率，需盡可能使噴頭（杯）靠近被涂物設置，可是接近被涂物后會產生火花發電，因此防止被涂物在噴漆室內搖擺十分重要，還要防止被涂物建的相互接觸和被涂物掉落。在噴漆室內旋轉被涂物的裝置（旋轉杯和齒條）的設計也很重要。還有，掛具和旋轉裝置上附著涂料，應自動清除或定期清掃。在噴涂有機溶劑涂料的場合，噴涂作業區是甲級防火區，噴漆室設計應符合和當地消防安全法規的要求。噴涂作業室內的電器、電機和排風機應選防爆型。手工噴涂和自動靜電噴涂工序應布置在同一噴漆室內，還應設置二氧化碳自動滅火設備。一旦發生事故，為促使操作人員盡快躲避，在整個系統中應有報警裝置。在一般的手工噴涂場合，噴涂作業區內配備自動噴水的裝置（當達到一定溫度，易熔合金熔開即自動噴水滅火）和一般滅火器。

在使用二氧化碳滅火場合，噴霧后，再有空氣的情況下，高溫狀態的可燃物有可能再燃，為了安全，設置噴水滅火管路。二氧化碳對機械無影響，而有水的場合必須注意對電氣系統等的影響。

從能捕集噴涂產生的漆霧、防止漆霧和溶劑蒸氣擴散的角度來看，噴漆室是具有環保功能的設備，但它不能消除噴涂行業zui大公害——有機揮發物（VOC）。由于噴漆室的排氣量大，溶劑含量又很低，至今還沒有好的處理方法（尤其在大型噴涂作業線上），僅采用高空排放來達到環保排放標準。市場上雖有用礦物油代替噴漆室的循環水、在噴漆室排氣系統設活性炭塔等辦法來吸附有機溶劑的報道，但作者認為：油和活性炭能溶解、吸附有機溶劑，開始使用時，排氣中的VOC可能達到環保要求，如果不能及時將吸附的溶劑除去或將油處在再用，則可能導致吸附飽和，再循環使用時，大氣量的排風通過，又將VOC帶入大氣。另外，油是可燃物，不僅增加噴涂現場的火災和油霧污染環境的危險性，而且可能導致涂膜產生縮孔。噴涂作業的VOC公害問題可通過采用環保型涂料（高固體分涂料、水性涂料）和提高噴涂的涂著效率等措施根治。